浮球阀是一种利用浮力原理自动控制流体（如水、油等）液位的阀门，广泛应用于水箱、水池、冷却塔、热水器等需要维持恒定液位的设备中。其工作原理和主要特点如下：
一、浮球阀的工作原理
浮球阀的核心是通过浮力与杠杆原理的结合，实现阀门的自动开启和关闭，从而控制液位保持在设定范围。具体过程可分为以下步骤：
浮力感知
阀门配套的浮球漂浮在液体表面，随液位升降而上下移动。
杠杆传动
浮球通过连杆与阀门的阀芯连接。当液位低于设定值时，浮球随液位下降，通过连杆带动阀芯向上运动，使阀门开启，流体（如自来水）进入容器。
自动关闭
随着流体持续注入，容器内液位上升，浮球随之升高，连杆推动阀芯逐渐向下移动。当液位达到设定高度时，阀芯完全压紧阀座，阀门关闭，停止进水。
循环调节
当容器内液体因使用或蒸发减少，液位下降时，浮球再次带动阀芯开启，重复上述过程，实现液位的自动维持。
简单来说，浮球阀的工作逻辑是：液位低→阀门开→补水→液位高→阀门关，形成闭环控制。
二、浮球阀的主要特点
结构简单，成本低
由浮球、连杆、阀芯、阀座等少数部件组成，无复杂电子元件或控制系统，制造和维护成本低，适合大规模普及。
纯机械驱动，可靠性高
无需电力、气源等外部动力，仅依靠液位变化产生的浮力驱动，在断电、恶劣环境下仍能稳定工作，故障概率低。
响应及时，液位控制稳定
浮球与液位同步变化，阀门启闭动作连续且平缓，能将液位控制在较小波动范围内，避免液位骤升骤降。
适用范围广，兼容性强
可用于控制水、油、防冻液等多种非腐蚀性或弱腐蚀性流体；
适配不同压力和温度的场景；
口径多样，可满足小型水箱到大型工业水池的需求。
安装灵活，维护方便
可通过法兰、螺纹等方式安装在容器顶部、侧面或底部，安装角度可调节以适应不同液位设定；日常维护仅需清洁浮球、检查连杆是否松动或阀芯是否磨损，无需专业技术。
局限性
控制精度受浮球大小、连杆长度等机械参数影响，难以实现高精度控制；
对高粘度、含杂质多的流体适应性较差，可能因阀芯卡阻导致失灵；
长期使用后，浮球可能因老化、连杆锈蚀而影响灵敏度。
浮球阀凭借“机械驱动、结构简单、成本低、可靠性高”的特点，成为液位自动控制的经典方案，尤其适合对控制精度要求不极致、追求稳定耐用的场景。在高精度需求场景，则常与电子液位传感器、电磁阀等配合使用，弥补其精度不足的缺陷。