高温冷却塔电机发热的原因有很多，主要涉及负载、散热、电机本身等多个方面，以下是一些常见因素：

负载方面
冷却负荷过大：如果高温冷却塔需要处理的热量超过了其设计能力，电机就需要长时间高负荷运转来维持冷却效果，这会导致电机电流增大，从而产生过多热量。例如，当工业生产过程中产生的热量突然增加，而冷却塔的冷却能力没有相应提升时，电机就会因过载而发热。
风机阻力增大：风机叶片积尘、变形或损坏，以及风筒内有异物等情况，都会使风机运行时的阻力增大。为了克服阻力，电机需要输出更大的功率，进而导致发热。另外，皮带传动的风机如果皮带过紧，也会增加电机的负载，引起电机发热。
散热方面
环境温度过高：高温冷却塔通常安装在室外环境中，如果周围环境温度较高，会影响电机的散热效果。电机散热主要依靠空气对流，当环境温度接近或高于电机正常工作温度时，散热速度减慢，热量就会在电机内部积聚，导致电机发热。
通风不畅：电机安装位置不当，如周围空间狭小、被杂物遮挡等，会阻碍空气流通，使电机散热困难。此外，冷却塔本身的通风设计不合理，如进风口或出风口堵塞，也会影响整体的通风效果，导致电机周围的热空气无法及时排出，进而使电机发热。
电机本身问题
电机故障：电机内部的绕组短路、断路或绝缘损坏等故障，会导致电流分布不均匀，局部过热，使电机整体温度升高。此外，电机的轴承损坏，会使电机运转时产生摩擦和振动，也会增加电机的发热量。
电机选型不当：如果选择的电机功率过小，无法满足高温冷却塔的实际运行需求，电机就会长期处于过载状态，必然会导致发热。相反，若电机功率过大，与实际负载不匹配，也会因效率低下而产生额外的热量。
其他因素
电压不稳定：电源电压过高或过低都会影响电机的正常运行。电压过高时，电机铁芯会过度磁化，导致铁损增加，引起发热；电压过低时，电机为了输出足够的功率，电流会增大，从而使电机发热。如果电网电压波动频繁，也会对电机造成损害，使其发热加剧。
频繁启动和停止：高温冷却塔电机如果频繁启动和停止，会在启动瞬间产生较大的冲击电流，这比正常运行电流大很多，容易使电机绕组发热。而且频繁的启停会使电机内部的机械部件受到较大的应力，也会间接导致电机发热。